Pour le projet de maintenance, la DB Regio AG a choisi de manière ciblée Munk Günzburger Steigtechnik comme partenaire de projet, car le spécialiste des solutions individuelles a développé un concept global sur mesure et a conçu l'installation complète avec les facettes les plus diverses. "Stuttgart l'a encore montré : une bonne étude de projet représente déjà la moitié de la solution en matière de technique d'élévation. En tant que leader en matière d'innovation et de technologie, il est évident pour nous de proposer des solutions d'un seul tenant. Nos clients apprécient notre compétence en matière de planification et de conseil, le suivi sur place pendant toute la durée du projet et bien sûr le service après-vente complet", déclare Ferdinand Munk, propriétaire et directeur du Munk Group.
Ainsi, en plus du développement et de la fabrication sur mesure de la plate-forme de travail sur le toit, le fabricant bavarois de qualité a également intégré dans le projet la structure métallique complète ainsi que deux grues d'Abus pour la DB Regio AG. Une grue peut être déplacée librement au-dessus de la plate-forme de travail sur le toit de Munk Günzburger Steigtechnik, elle permet de transporter des éléments, des composants et des outils jusqu'à une charge de 500 kilos. La grue de 3,2 tonnes est placée devant les voies de maintenance.
Ainsi, les techniciens de DB Regio AG peuvent faire face à toutes les missions de maintenance, et ce avec un maximum de sécurité. Ils peuvent accéder en toute sécurité aux plateformes de travail par deux escaliers, et une échelle de secours est également disponible au milieu de la construction. Afin de minimiser le risque de chute, Munk Günzburger Steigtechnik a réalisé un concept de garde-corps sophistiqué - une combinaison de garde-corps rigides et flexibles qui peuvent être adaptés individuellement aux conditions de maintenance ainsi qu'aux types de trains. Le revêtement de la plate-forme en aluminium avec un effet antidérapant du groupe d'évaluation R11, le système de surveillance avec des lampes de contrôle ainsi que l'adaptation des contours aux différents types de trains avec un écart zéro sont également des piliers porteurs du concept de sécurité au travail.
La flexibilité nécessaire est assurée par des plates-formes situées des deux côtés de la plate-forme de travail sur le toit, dont la largeur peut être modifiée mécaniquement de 350 mm chacune et qui s'adaptent ainsi exactement aux contours des locomotives, des automotrices et des wagons. "La plate-forme de travail sur le toit peut être arrimé au millimètre près à l'enveloppe extérieure, indépendamment de la forme des véhicules. L'écart est ainsi proche de zéro, ce qui assure une sécurité de travail maximale. De même, les outils ne peuvent plus tomber vers le bas", explique Munk.