La nacelle de travail de Munk Günzburger Steigtechnik offre à l'équipe de maintenance d'Alstom un maximum de sécurité et de flexibilité pour l'entretien des wagons-citernes. | © MUNK GmbH La nacelle de travail de Munk Günzburger Steigtechnik offre à l'équipe de maintenance d'Alstom un maximum de sécurité et de flexibilité pour l'entretien des wagons-citernes. | © MUNK GmbH

Sans prise de courant : la maintenance 2.0 chez Alstom

Un maximum de sécurité de travail, sans restriction de la liberté de mouvement. Ce qui semble être un rêve irréalisable est devenu depuis longtemps une réalité pour Alstom Transport Deutschland GmbH : grâce à une plateforme de maintenance mobile spécialement développée par Munk Günzburger Steigtechnik, qui fonctionne sans fil sur batterie, l'équipe de service de réparation des wagons sur le site de Salzgitter peut effectuer les travaux d'inspection et de réparation de manière plus flexible et plus sûre que jamais.

"Avec un volume d'environ 1500 wagons-citernes et wagons de vrac par an, il était impératif de trouver une solution pour que nous puissions travailler simultanément sur les trois voies de maintenance dans notre hall. Grâce au nouveau poste de travail sur le toit de Günzburg, c'est désormais possible, et même sans fil. Nous sommes vraiment fiers de notre nouveauté", déclare Bruno Hartmann, directeur industriel chez Alstom Transport Deutschland GmbH.

Sur la voie centrale, contrairement aux deux voies extérieures, il n'était jusqu'à présent pas possible d'effectuer des travaux de maintenance importants sur les wagons-citernes, car aucun rail de sécurité n'y était installé. "Une sécurisation côté toit était exclue comme solution, car sinon nous ne pourrions plus utiliser notre pont roulant de hall sans restriction. La plate-forme de travail de Munk Günzburger Steigtechnik est la solution idéale pour nous. Nous pouvons la déplacer sur toute la longueur de la voie sans câble électrique et nos collaborateurs de maintenance se réjouissent d'une toute nouvelle liberté dans leur travail. Ils peuvent travailler sans harnais de sécurité et même déposer les outils à côté d'eux", explique Hartmann.

Jusqu'à trois hommes peuvent désormais travailler simultanément sur la plate-forme de travail de Munk Günzburger Steigtechnik, qui leur offre un maximum de sécurité au travail. Les plates-formes de travail bilatérales peuvent être déplacées électriquement en continu en hauteur et leur largeur peut être modifiée par plusieurs extensions manuelles de manière à ce qu'elles puissent toujours être arrimées directement à la peau extérieure des wagons-citernes. Totalement indépendamment de la forme du wagon. "Nous pouvons vraiment tout couvrir, du plus petit wagon-citerne au plus grand wagon de vrac. Grâce au déplacement en hauteur et aux extensions, nous atteignons librement chaque profil connu", explique le professionnel de la maintenance d'Alstom. Le point fort : comme les cinq extensions centrales ne font que 200 mm de large, les superstructures des wagons-citernes, comme les escaliers ou les garde-corps, peuvent être évitées avec précision lors de l'accostage de la plate-forme de travail. Au total, les extensions permettent d'augmenter la surface de travail de 50 %.

Pour Munk Günzburger Steigtechnik, la plateforme Alstom est la première plateforme de maintenance fonctionnant sur batterie sans fil. "Nous sommes heureux d'entrer avec notre client dans l'ère de la maintenance 2.0, car il est bien sûr possible d'équiper d'autres plateformes de travail avec cette forme d'électromobilité. Cela vous offre un maximum de flexibilité et d'indépendance par rapport au réseau électrique actuel", explique Ferdinand Munk, directeur de Munk Günzburger Steigtechnik. Grâce au pack d'accumulateurs haute performance de l'innovation de pointe de Günzburg, l'équipe de service d'Alstom à Salzgitter bénéficie d'une puissance de travail totale, sans avoir à se soucier de la prise de courant la plus proche, et est ainsi plus flexible que jamais. En effet, en mode batterie, la plateforme peut être utilisée sur toute la longueur de la voie de maintenance, c'est-à-dire sur une longueur de 120 mètres.

Le fabricant bavarois de techniques d'accès est connu pour ses idées innovantes et a déjà été récompensé par le titre de "Bayerns Best 50" décerné par le ministère bavarois de l'économie et des médias, de l'énergie et de la technologie. Les spécialistes de l'équipement d'accès ont également démontré leur capacité d'innovation lors du développement de la plateforme de travail d'Alstom : pour que la plateforme puisse être déplacée et utilisée par une seule personne, elle a été équipée d'une surveillance par caméra, de plusieurs moniteurs, de scanners laser et d'un système d'arrêt automatique.

Les collaborateurs du service de réparation des wagons d'Alstom à Salzgitter ne sont pas les seuls à se réjouir de la sécurité élevée et du confort de travail lors de la maintenance et de l'inspection, les clients et les prestataires de services externes comme les contrôleurs de Dekra et du TÜV s'en réjouissent également. L'équipe de service de la réparation des wagons s'occupe chez Alstom Transport Deutschland GmbH de l'entretien complet, de l'inspection et de la réparation de jusqu'à 4.000 wagons par an. Près de 50 % du travail est consacré au contrôle et à la réparation des wagons-citernes et des wagons de vrac. Les visites intérieures font partie des tâches, tout comme le remplacement de joints, de couvercles de dôme ou de manomètres, ainsi que la mise en place de passerelles ou de grilles sur le côté ou le haut des wagons.

Construction

Le poste de travail mobile sur le toit se compose de deux plates-formes individuelles reliées entre elles par une unité de cadre de garde-corps et un passage d'escalier. Les plateformes individuelles disposent de pieds d'appui et de plates-formes d'une seule pièce, l'accès se fait d'un côté par un escalier réglable en hauteur. La longueur totale de la construction, y compris l'escalier Vario, est de 8.700 mm, la largeur totale de la plate-forme de travail est de 5.100 mm. Les plateformes de travail sont réglables en hauteur en continu sur 1.550 mm, la surface de travail peut être augmentée de 50 % grâce aux extensions et peut être découpée sur mesure de manière à ce que les plateformes puissent être arrimées aux profils de chariot les plus divers. Toutes les extensions sont dotées d'une protection des bords.

Alimentation électrique

L'alimentation électrique du poste de travail mobile sur le toit est assurée par un pack d'accumulateurs haute performance ne nécessitant aucun entretien et offrant une autonomie de huit heures en fonctionnement normal. Le temps de charge est d'environ huit heures, une protection contre les surcharges est disponible.

Commande

Le poste de travail mobile sur toit peut être déplacé sur le sol et est commandé par un joystick sur les plates-formes, ou par une bouteille de commande. La vitesse de déplacement peut être variée (4/8/12/16 m/min) et programmée avec des rampes d'approche. La plate-forme de travail peut être commandée par le haut et par le bas en mode mono-opérateur, la commande du réglage de la hauteur des plates-formes et des extensions se fait par le poste de commande.

Surveillance

Pour la surveillance de l'environnement, des scanners laser et un système de caméras avec des moniteurs couleur (en haut et en bas) sont montés, des signaux acoustiques et optiques augmentent la sécurité du travail pendant le fonctionnement.